瑞川自控給料機的日常維護與保養
給料機由驅動(dòng)裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置等結構組成。給料機和帶式輸送機由一套驅動(dòng)裝置驅動(dòng),驅動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現給料機的開(kāi)、停以及兩者功能轉換的功能。 機械的維護與保養是必要的,給料機的日常維護主要分為運輸與保管、安裝與試運轉、潤滑以及維護檢修幾大方面,下面篩分為大家詳談:
一、使用注意及維護事項:
①開(kāi)機前的準備
- 應仔細檢查給料機的所有緊固件是否緊固,不得有松動(dòng)現象發(fā)生。
- 檢查減速機內的機油是否達到標準要求。
② 維護和使用
1.給料機正常運轉之后,便能開(kāi)始給料。
2.給料應均勻、連續,不得有卡堵現象。
3.停機前應停止進(jìn)料,等到給料機上的物料全部排出后才可以停機。
4.給料機的減速機內的機油應半年左右更換一次。
二、給料機的運輸與保管
運輸:運輸時(shí)給料機裝車(chē)、卸車(chē),可利用機箱耳軸吊裝;給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán),可供現場(chǎng)安裝時(shí)吊裝用,給料機安裝就位后將其割掉。
保管:給料機到貨后應根據發(fā)貨單檢查設備及隨機零部件是否齊全,同時(shí)應檢查包裝運輸過(guò)程中可能造成的缺陷和損壞,并在提貨單上加以記錄。給料機存放場(chǎng)地應平整。給料機應用枕木墊起并安放穩定。露天存放時(shí),不許與地面接觸,更不得被水浸泡,并設有防雨措施。
三、給料機的安裝、試運轉
? ? ?給料機在安裝時(shí)應配備起重設備。給料機溜槽的安裝:給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的最小工作間隙,為使給料機工作有效面積充分利用,入料溜槽應使物料均勻分布在整個(gè)槽面上。同時(shí)使物料進(jìn)入給料機的初速度應減至最小。為防止物料損壞機器,入料溜槽口至機面的垂直落差應不大于200mm。安裝:給料機在使用現場(chǎng)的安裝應符合圖紙要求,安裝順序如下:先將基礎找平,然后裝設支架和電動(dòng)機架,調正相對位置并初步固定后,順次裝上減振彈簧。安裝給料機,將給料機運至安裝地點(diǎn),起吊并使機面傾角符合工藝設計要求,然后緩慢,放置在減振彈簧上。安裝電動(dòng)機并接線(xiàn),接線(xiàn)時(shí)要注意電動(dòng)機旋轉方向應符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置,并保證40mm的最小工作間隙,消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況。檢查激振器的靈活程度,用手轉動(dòng)皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后,應出現數次自由擺動(dòng)。如給料機到貨后時(shí)間超過(guò)半年才進(jìn)行安裝,激振器應全部拆下重新清洗,并加注潤滑脂。
四、給料機的潤滑
? ? ?給料機的激振器軸承采用干油潤滑,由油杯注入3號鋰基潤滑脂,每個(gè)軸承加油量為其腔體容積的1/3~1/2,并應保持每個(gè)軸承的油量大致相同,每周補充加油兩次。
五、給料機的維護及檢修
? ? ?給料機周檢:檢查機架結構本身或焊縫有無(wú)裂紋,如發(fā)現橫梁或側板有裂紋應清理表面,在裂縫末端鉆5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊,補焊應確保焊透,為避免應力集中,不允許自行在機架上進(jìn)行氣割開(kāi)孔和焊接附件。給料機年檢:對激振器進(jìn)行大檢修,激振器應全部拆卸進(jìn)行清洗,如滾動(dòng)軸承點(diǎn)蝕、破裂應及時(shí)更換。
瑞川自控設備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)皮帶秤、電子皮帶稱(chēng)、計量皮帶秤、碼頭皮帶秤、港口皮帶秤、礦山配料秤、煤炭配料秤等全行業(yè)的配料計量稱(chēng)重設備,公司始終追求打造完善的產(chǎn)品,用戶(hù)第一,用完善的售后服務(wù)體系為廣大客戶(hù)帶來(lái)放心的產(chǎn)品。瑞川自控,值得信賴(lài)。