一、排斥力
排斥力的大小對分選效果起著(zhù)決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。
排斥力的大小與渦流分選機轉子的磁場(chǎng)強度、磁場(chǎng)交變頻率有關(guān)，即磁場(chǎng)強度越高，排斥力越大；轉子轉速越快，排斥力越大。

排斥力的大小與物料本身也有關(guān)，物料的電導率大、質(zhì)量輕、比重小的，排斥力相對要大。 而物料形狀對分選的影響也尤為重要。片狀的金屬顆粒在分選區域交變磁場(chǎng)的作用下，其內部產(chǎn)生的渦電流趨向于沿顆粒薄片所在平面分布，方向性強。因此顆粒受到磁場(chǎng)的排斥力也集中沿導體顆粒薄片所在平面的垂直方向，使顆粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增強。這有利于顆粒在水平方向拋出更遠的距離，從而提高其回收率。對于塊狀顆粒，其在分選區域的交變磁場(chǎng)中，內部感應的渦電流幾乎均勻地分布在各個(gè)方向上。磁場(chǎng)對顆粒的排斥力也分散于各個(gè)方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得塊狀顆粒受到的排斥力作用被削弱。因此，塊狀顆粒在水平方向拋出的距離相對較近，回收效率相對較低。
二、給料
給料要均勻，不均勻會(huì )影響分選效果。
有色金屬分選機給料要求一定要配用合適的振動(dòng)給料機使用，使物料均勻地通過(guò)分選機，物料之間不會(huì )互相 干擾，不允許有物料相互疊加的現象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會(huì )因為增加了廢金屬的厚度導致磁場(chǎng)強度極具衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會(huì )因為增加了物體的重量，有色金屬與非金屬都沒(méi)拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會(huì )同時(shí)拋入有色金屬出料斗。
三、物料粒度
物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。
在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過(guò)一道篩分工藝，保證物料的 粒度在一定范圍內，這樣就會(huì )使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會(huì )形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現象。
四、擋板位置及厚度
擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線(xiàn)，分界線(xiàn)的位置確定非常重要，反復調整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測，檢測分選效果，直至效果最佳。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時(shí)落在擋板的端面而被彈回。
五、皮帶轉速
當給料速度一定時(shí)，皮帶的轉速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，由于轉子的轉速保持不變，帶速增大時(shí)， 被分選物料在分選區域停留的時(shí)間變短。當帶速增大到一定程度時(shí)，金屬顆粒與磁場(chǎng)之間來(lái)不及充分作用，因此降低了分選效率。

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